جدول المحتويات
مقدمة عن صناعة السكر
يُعتبر السكر من العناصر الغذائية الهامة التي يعتمد عليها الإنسان بشكل كبير. فهو يمثل مصدرًا أساسيًا للطاقة الضرورية للجسم، وذلك عندما يتم استهلاكه ضمن الحدود الطبيعية وبما يتناسب مع الاحتياجات اليومية. ولكن، يجب الانتباه إلى أن تجاوز الكميات الموصى بها قد يؤدي إلى العديد من المشاكل الصحية، بما في ذلك مرض السكري والسمنة المفرطة. لذلك، الاعتدال هو المفتاح للحفاظ على صحة جيدة.
عملية استخلاص السكر من قصب السكر
يتم استخراج السكر الذي نستخدمه في حياتنا اليومية من مصادر طبيعية متعددة، بما في ذلك قصب السكر والشمندر السكري (البنجر). تزرع هذه النباتات في مناطق مختلفة حول العالم. من بين الدول الرائدة في زراعة هذه المحاصيل نجد المغرب ومصر في العالم العربي، بالإضافة إلى البرازيل التي تعتبر المنتج الأول لقصب السكر على مستوى العالم.
يتكون قصب السكر بشكل أساسي من السكروز، حيث تصل نسبته في الساق، وخصوصًا بالقرب من القاعدة، إلى حوالي 94% من إجمالي السكريات الموجودة فيه. تتكون هذه السكريات من سكريات أحادية مثل الجلوكوز والفركتوز، وتقل نسبة هذه السكريات الأحادية مع زيادة عمر النبات.
تختلف نسبة المواد السكرية في ساق قصب السكر باختلاف الموقع، حيث تزداد النسبة تدريجيًا من القمة وصولًا إلى القاعدة بالقرب من سطح الأرض، حتى تصل إلى حوالي 20%. بينما تتراوح نسبة المواد السكرية في الجزء القريب من القمة بين 7% و 10%.
الخطوات الأساسية في تصنيع السكر
تتضمن عملية تصنيع السكر عدة خطوات أساسية تبدأ باستخلاص العصير من قصب السكر، وتمر بعدة مراحل لتنقيته وتحويله إلى بلورات السكر التي نعرفها.
- استخلاص عصير قصب السكر: يتم ذلك عن طريق سحق قصب السكر في مطاحن دوارة ضخمة، ثم يتم جمع العصير الناتج في خزانات كبيرة.
- حفظ الألياف: يتم الاحتفاظ بالألياف الناتجة عن عملية السحق لاستخدامها كوقود للمراجل التي تستخدم لتسخين العصير.
- تصفية العصير: يتم تصفية العصير لإزالة الشوائب والأتربة وبقايا الألياف التي قد تكون عالقة به بعد عملية الطحن.
- تنقية العصير: يتم تنقية العصير عن طريق إضافة مسحوق الجير المطفأ (هيدروكسيد الكالسيوم).
- تبخير العصير: يتم تبخير العصير بهدف تنقية السكر وتحويله إلى مركب ذي قوام سميك.
- التبلور: يتم وضع العصير في أوعية كبيرة لغليه وتبلوره، وفي هذه المرحلة تتشكل بلورات السكر.
- الفصل: يتم وضع الخليط الذي يحتوي على البلورات السكرية وما تبقى من العصير في جهاز للطرد المركزي لفصل البلورات عن السائل.
- التجفيف: يتم تجفيف البلورات الناتجة باستخدام الهواء الساخن لإنتاج السكر البني.
آلية إنتاج سكر المائدة
تتضمن عملية إنتاج سكر المائدة عدة مراحل تهدف إلى تنقية السكر الخام وتحويله إلى المنتج النهائي الذي نستخدمه في المنازل.
- الخلط: يتم خلط السكر البني الخام مع محلول سكري حار، وينتج عن هذه العملية سائل جديد يسمى صهارة.
- الفصل والتنقية: يتم وضع السائل الجديد في جهاز الطرد المركزي لفصل البلورات الصلبة عن السائل وتنقيته من الشوائب.
- التذويب: يتم تذويب البلورات الصلبة بالماء لإنتاج السكر الخام السائل.
- التنقية باستخدام الجير: يتم تنقية السائل السكري باستخدام الجير المطفأ.
- إزالة اللون: يتم إزالة اللون الزائد من المحلول السكري عن طريق تمريره في أعمدة ترشيح مكونة من الكربون المنشط الحبيبي (GAC).
- التبخير: يتم تبخير السائل باستخدام البخار لإنتاج مركب ذي قوام سميك.
- التبلور: يتم غلي المركب الناتج وتبلوره لإنتاج الحبيبات السكرية البيضاء التي نعرفها.
